• De hege temperatuer auto unscrewing projekt hat mal temperatuer fan 160 graad en hars temperatuer fan 380 graad.
• Dizze 4 holte foarm hat totale syklus tiid fan 35 sekonden mei hiel glêd unscrewing beweging.
• Part is hege tolerânsje mei minder as+/- 0,02 mm.
• Dielen wurde brûkt yn apparaten fan djippe seewettersysteem.
Apparaat en Type | Wetter systeem produkten auto unscrewing 4 holte schimmel, PPSU materiaal, hege temperatuer schimmel | |||||
Part namme | MINI PISTON | |||||
Resin | PPSU | |||||
No fan holte | 1*4 | |||||
Mold Base | LKM S50C | |||||
Stiel fan holte & Core | H-13 HRC48-50 /H-13 HRC48-50 | |||||
Tool gewicht | 430KG | |||||
Tool grutte | 493X454X440 | |||||
Druk op Ton | 120T | |||||
Mould libben | 800000 | |||||
Ynjeksje systeem | Kâlde runner mal | |||||
Koelsysteem | 160 ℃ | |||||
Ejection System | unscrewing troch motor en gear tsjil | |||||
Spesjale punten | schimmel temperatuer 160 ℃, materiaal temperatuer 380 ℃ | |||||
Swierrichheden | unscrewing hiel glêd, syklus tiid 39'S, tolerânsje +/-0.02mm. | |||||
Trochrintiid | 5 wike | |||||
Pakket | Anti-rust Papier en film, bytsje anty-rust oalje en tripleks doaze | |||||
Ynpakke items | Sertifikaasje fan stiel, definityf 2D- en 3D-arkûntwerp, hot runner-dokumint, spare dielen en elektroden ... | |||||
Krimp | 1.007 | |||||
Oerflakte ôfwurking | B-2 | |||||
Hannelsbetingsten | FOB Shenzhen | |||||
Eksportearje nei | Austraalje |
• It ynjeksjefoarm-ark is auto-ûntskroef troch motor en gear tsjil.
• Der binne in soad isolaasje platen yn mal fjouwer kanten as de mal temperatuer is hiel heech.
• Dizze 4 holte foarm hat totale moulding syklus tiid 35 sekonden en de diel tolerânsje is minder as +/- 0.02mm.
Wat is auto unscrewing ynjeksjefoarmjen?
Auto unscrewing Molders is in proses dat it ynjeksje moulding fan plestik materialen kombinearret mei it automatyske unscrewing en fuortheljen fan skroef triedden (eksterne as ynterne of beide) út getten dielen.
Dit proses wurdt brûkt foar it meitsjen fan komponinten lykas heakjes, knoppen, befestigings, doppen, kleppen en mear.
De auto-unscrewing ynjeksje schimmel bestiet út in sprue plaat en kearn plaat tegearre mei in skroef tried apparaat dat soarget foar automatyske unscrewing neidat it diel is ôfkuolle.
Dit proses elimineert de needsaak foar hânmjittich fuortheljen fan threaded dielen sa't it wurdt dien automatysk ienris it diel is útstutsen út de mal holte.
De foardielen fan auto-ûntskroefjen fan ynjeksjefoarmen omfetsje kostenbesparring troch fermindere arbeidskosten, ferbettere produktkwaliteit, om't d'r minder manuele ôfhanneling belutsen is, ferbettere feiligens, om't it alle potinsjele minsklike flaters elimineert by it fuortheljen fan skroeven, en ferhege werhelling en konsistinsje troch in unifoarm automatisearre proses.
Derneist kin dit proses brûkt wurde om dielen te meitsjen mei yngewikkelde geometryn lykas meardere ynterne triedden of fersinke skroeven sûnder ekstra ferwurkingsstappen dy't dêrnei nedich binne.
Untwerp feedback
3D mal design
Mold ûntwerp foar in auto unscrewing mal
It ûntwerpen fan in ynjeksjefoarm foar auto-ûnskroef fereasket soarchfâldige ôfwaging fan it produkt, plestik materiaal en arkgrutte.De meast foarkommende oplossingen foar auto unscrewing ynjeksje mallen omfetsje kearn ynfoegje riden troch rotearjende, rack, of wjirm.
By it ûntwerpen fan in auto unscrewing ynjeksje schimmel, is it wichtich om te beskôgje it materiaal fan it produkt, tried diameter en lingte, muorre dikte en berekkene krimp, type plestik en fillers brûkt yn 'e ynjeksje schimmel.Derneist kin in side-aksje-skimmel nedich wêze om bepaalde problemen op te lossen dy't ûntsteane by it iepenjen en sluten fan 'e skimmel.Om de syklustiid dramatysk te fersnellen, wylst noch kwaliteitsresultaten berikke, wurde automatyske unscrewing mallen faak brûkt.
D'r binne 2 soarten: hantlieding (mei geweld losmeitsje) en automatysk losdraaien.Hânlieding unscrewing hat lege produktiviteit, mar de skimmel struktuer is ienfâldich en geskikt foar lytse batch produksje;automatyske unscrewing hat hege effisjinsje en stabile kwaliteit en geskikt foar grutte batch produksje.Yn 'e automatyske unscrewing skimmelstruktuer moatte de problemen fan betrouberens, stabiliteit en praktykens fan' e struktuerûntwerp oplost wurde.
• Analyse fan plestik dielen: DFM-analyze om de dielen foar tooling te kontrolearjen en de kostenbesparjende en effektive oplossing te finen.
• Kies fan runner systeem: as de produksje folume is grut en kwaliteit moat wêze heech, hot runner (lykas fentyl poarte) is hiel ridlik en brûkber.
• Koeling:
Om de produksje-effisjinsje te ferbetterjen, de ferfoarming fan plestik dielen te foarkommen, en it plakjen oan 'e holte te foarkommen troch termyske útwreiding fan skimmeldielen, moat it koelsysteem fan' e skimmel adekwaat en betrouber wêze.
• Mold materiaal seleksje: normaal, wy selektearje mal materiaal mei hege wear ferset en hardenability materialen.Yn dit projekt hawwe wy H13 stiel brûkt.
• Mould drive part design: der binne normaal 3 manieren om te ûntwerpen de drive diel, dat binne Hydraulic cylinder + rack, Motor + Chain en Rack + Gears.
Us ûntwerpers wurkje heul effektyf, foar DFM is it binnen 2 dagen klear, om't it projekt heul driuwend is, sadat klanten nedich binne om 3D-ûntwerp direkt te meitsjen, net nedich om 2D-yndieling te meitsjen, dus 3D wie binnen 3 dagen klear.
Wy hawwe 6 ûntwerpers mei ûnderfining fan mear dan 8 jier yn hûs.En wy hawwe ek ûntwerppartners dy't saakkundigens binne en allinich foar bedriuwen foar foarm- en dielenûntwerp as reservekopy as jo goedkarre om ús om help te freegjen.
FAQ
Foar it meitsjen fan auto-unscrewing ynjeksjefoarm
De skimmeltemperatuer is 160 ~ 180 graden.
Foarm: +_0.01mm,
Plastic Part: +_0.02mm
Ferwurkjen produkt: +_0.005mm.
Foar plestik ynjeksjefoarm brûke wy plestikmaterialen omfettet PPSU, PEEK, ABS, PC, PC + ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE, MDPE, LDPE).PA12, PA66, PA66+Glêsfiber,TPE,TPR,TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT...
En foar die casting, it aluminium materiaal is meastal A380, A356,6061.
DFM: Normaal Binnen 2 wurkdagen.
2D mal yndieling: Normaal Binnen 3-4 wurkdei.
3D mal tekening: Normaal Binnen 4-5 wurkdagen.
Us fabryk leit yn Chang An stêd Dong Guan City yn it suden fan Sina, dat is in earste mal manufacturing plak.10 minuten nei Shen Zhen.30 minuten nei Shen Zhen fleanfjild.
in).Ryk betûfte ferkeap en yngenieurs folgje projekt en kommunisearje yn betûft Ingelsk.
b).24/7 styl tsjinst.Ien op ien projektbehear.
c).Kom op elk momint te besykjen en Suntime-team besykje klanten jierliks.
d).wyklikse ferslach elke moandei.(2 rapporten yn 'e wike as nedich).
e).Elke e-post antwurdzje binnen 24 oeren, jo kinne ús op elk momint belje, sels yn 'e middei.