Dingen dy't jo witte wolle oer ynjeksjefoarm
In goed skimmelûntwerp is it krityske begjin.Mei jo dieltekeningen (2d / 3d), sille ús ûntwerpers en yngenieurs in gearkomste hawwe om de dielstruktuer, swierrichheden, oanfragen fan klanten te besprekken en dêr in konsept fan malûntwerp foar te hawwen.
1. DFM: toan de skimmel layout konsept, koeling, ynjeksje systeem, ejection systeem, muorre dikte, ûntwerp hoeke, gravuere, oerflak finishing, design failure modus en effekten analyze en oare mal release saken.
2. Moldstream (oanbod binnen 1 ~ 3 dagen)
3. Mould 2D layout ûntwerp (oanbod binnen 2 ~ 4 dagen)
4. Mould 3D-ûntwerp (software: UG, oanbod binnen 2 ~ 5 dagen)
Wat is in goede skimmel?It moat goede kwaliteit hawwe om oan produksjefersiken stabyl en soepel te foldwaan, en net nedich te folle tiid en kosten te besteegjen oan ûnderhâld en reparaasje.
Suntime hat yn totaal 6 ûntwerpers mei mear dan 5-10 jier ûnderfining, se betelje altyd spesjale oandacht foar spesifikaasjes en details fan klanten troch te tinken oer de kostenbesparjende oplossing basearre op stabile en goede kwaliteit.Har jierrenlange ûnderfining foar it eksportearjen fan mallen jouwe har grutte kennis foar wrâldwide skimmelnoarmen en kwaliteitseasken.
In referinsje foar malûntwerp foar Automotive lighting cover
In plestik ynjeksjefoarmmakker kin klanten op ferskate manieren helpe.Wy kinne oanpaste plestik dielen meitsje dy't foldogge oan har krekte spesifikaasjes en easken.Wy kinne ûntwerp- en yngenieurtsjinsten oanbiede om te soargjen dat it definitive produkt foldocht oan 'e krekte behoeften fan 'e klant.En wy leverje nei tsjinst lykas ûnderhâld en reparaasjes foar besteande plestik ynjeksjemallen om se optimaal te hâlden, nettsjinsteande ús fabryk of yn it bedriuw fan klanten.
As in ynjeksjefoarm toolmaking kinne wy foar jo dwaan lykas hjirûnder:
1. Pre-ferkeap stipe ynklusyf mar net beheind yn it oanbieden fan flugge quotation, adviseur fan materiaal opsjes, tooling DFM analyze ensafuorthinne.
2. Mold design út DFM, Mold flow, 2D layout design en 3D mal design.(binnen 2 ~ 4 wurkdagen)
3. Oanpaste skimmelproduksje foar Plastic & Aluminium.
4. Engineering tsjinst foar projekt folgjende en oare relatearre wurk lykas útbesteging
5. Moldproblemen en lege folume ynjeksjefoarmproduksje foar skimmelferstjoering
6. Mould modifikaasje / korreksje fastly
7. Ferfier fan skipfeart troch loft, see of trein.
Wat dogge wy foar jo projektbehear (wurkstream)?
Stap 1:Mei it tekenjen fan dielen fan klanten (2D & 3D) en spesifikaasjes hâlde wy kick-off gearkomsten mei ûntwerpers, yngenieurs en operaasje manager tegearre om details te learen en memo te meitsjen foar de projekten.
Stap 2:Nei goedkarring fan klanten foar DFM, begjinne se yn koarte tiid de 2D-yndieling & 3D-skimmeltekening & Moldstreamanalyse.
Stap 3:Tidens it hiele proses sil elke moandei wyklikse rapport wurde levere om te soargjen dat klanten alle dingen ûnder kontrôle hawwe.
Stap 4:Foar malbesokingen stjoere wy proefrapport mei malfoto's, samplesfoto's, koarte shotfoto, gewichtfoto, mouldingsproblemen en ús oplossings.
Undertusken, Molding video, ynspeksje rapport en moulding parameter wurdt foarsjoen sa fluch mooglik nei.
Stap 5:Mei de goedkarring fan klanten om samples te ferstjoeren, stjoere wy dielen per ekspresje ûnder Suntime's akkount.
Stap 6:Mouldkorreksjes as oanpassingen sille tagelyk wurde begon nei kommunikaasje mei klanten.
Stap 7:Mold kin wurde ferstjoerd mei goedkarring fan klanten.Mear as 50% mallen wiene nedich om te ferstjoeren nei T1.
Stap 8:Ferstjoerpakket ynklusyf: ûnthâld stick mei definityf 2D & 3D mal ûntwerp, BOM, materiaal sertifikaten, foto's en guon reserve dielen.
Stap 9:Skjin mallen skjin en dûbel kontrolearje mei QC-kontrôlelist foardat jo ynpakke.
Stap 10:Vacuum packing foar ferfier.
Stap 11:Dokuminten en ferkeapstipe foar oanpaste klaring.
Offerte wurdt levere binnen 24 oeren fan SPM!
Stjoer ús asjebleaft diel 2D / 3D tekeningen foar in flugge offerte.
As gjin tekeningen, dúdlike foto's dy't de struktuer en dimensje sjen litte, of, samples direkt nei ús fabryk.
Bestânsformat: Dwg, Dxf, Edrw, Step, Igs, X_T
Prosesstappen fan fabrikaazje foar in ynjeksjefoarm
It proses fan it meitsjen fan in plestik ynjeksjefoarm kin wurde ferdield yn de folgjende stappen:
Ûntwerp:DFM analyze foar mouldability.Meitsje in 2D & 3D mal tekeningen.
Machtigingsformulier:Snij stiel en brûk masines lykas CNC, EDM, draaibank en oaren om de foarm te meitsjen basearre op tekeningen.
Ferharding:Heat behannelje it metaal om se te berikken nei de hurdens en duorsumer.
Oerflak:Polijsten en tekstueren om te foldwaan oan kosmetyske oanfragen.
Montage & Fitting:Set alle komponinten fan 'e definitive skimmel byinoar en meitsje fitting.
Mold Testing:Testje dat alles goed wurket nei montage.
Ynspeksje:Mei getten dielen, meitsje ynspeksje fan mallen en samples troch CMM, projector, etc,.
Korreksjes / wiziging:Meitsje neffens de samples korreksjes as oanpassingen dy't klanten easke.
Skip mallen nei goedkarring fan klanten.
Hoe kinne jo kosten besparje foar it meitsjen fan in ynjeksjefoarm?
Hoe kinne jo kosten besparje foar it meitsjen fan skimmel?Earst moatte jo it doel fan 'e skimmel witte.Wêr sille jo it foar brûke?Wat binne de dimensjes fan it objekt dat jo wolle oanmeitsje?Wat is it jierlikse folume?Hoefolle holtes hawwe jo nedich?En hoe krektens wolle jo?Al dizze faktoaren sille beynfloedzje de kosten fan de skimmel.
• Simplify it ûntwerp safolle mooglik.Hoe komplekser it dielûntwerp is, hoe djoerder de skimmel sil wêze.As jo it ûntwerp ferienfâldigje kinne, sille jo jild besparje.
• Brûk standert materialen.De kosten fan in ynjeksjefoarm kinne wurde ferlege troch standertmaterialen te brûken ynstee fan eksoatyske materialen.
• Brûk in ienfâldige mjitkunde.De ienfâldiger de mjitkunde, de minder djoer de skimmel sil wêze.
• Minimalisearje it oantal skiedingslinen.Parting linen binne wêr't twa helten fan 'e mal gearkomme.Hoe mear skiedingslinen binne, hoe djoerder de skimmel sil wêze.
• Minimalisearje it oantal kearnen en ynserts.Kearnen en ynserts binne stikken dy't brûkt wurde om holtes yn 'e mal te meitsjen.De mear kearnen en ynserts binne, hoe djoerder de mal sil wêze.
• Brûk in konvinsjonele manufacturing proses.De kosten fan in ynjeksje schimmel kinne wurde ferlege troch it brûken fan in konvinsjonele manufacturing proses ynstee fan in oanpaste proses.
• Brûk in ienfâldige poarte-ûntwerp.De poarte is wêr't materiaal de holte fan 'e skimmel ynkomt by it ynjeksjefoarme fabrikaazje.In ienfâldich poarteûntwerp sil sawol materiaalôffal as fytstiid ferminderje, wat jild sil besparje.
As jo in diel by de hân hawwe dy't in ynjeksjefoarm moatte meitsje, mar net wis binne hoe't jo kosten safolle mooglik kinne besparje, nim dan kontakt mei ús op, wy sille fergees in DFM-analyse leverje en jo ús ideeën litte witte.
FAQ
Oanpaste plestik ynjeksje schimmel manufacturing
Aluminium die casting mal
Normaal plestik ynjeksje schimmel
Multi-cavity ynjeksje schimmel
Famylje mallen
Hot runner systemen mal
MUD mal
Oer skimmel
2K molke
Thin Wall mal
Rapid prototyping mal
Mold Flow: Mold FlowAnalysis
3D-modellering: Unigraphics, Pro/Ingenieur, Solidworks (bestannen: step，Igs，XT，prt，sldprt.)
2D Drawing: Auto-CAD, E-tekening (bestannen: dwg，dxf，edrw)
Stielmerk: GROEDITZ/ LKM/ ASSAB/ DAIDO/ FINKL...
Mold Base: LKM, DME, HASCO, STEIHL....
Standertkomponinten: DME, HASCO, LKM, Meusburger….
Hot Runner: Mouldmaster, Mastertip, Masterflow, Husky, Hasco, DME, Yudo, Incoe, Syventive, Mouldmaster ...
Polijsten / tekstuer: SPI, VDI, Mold-Tech, YS .... Molding
PEEK, PPSU, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE(HDPE,MDPE,LDPE).PA12, PA66, PA66+GF,TPE,TPR,TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT, ensfh.
A380, AL6061, AL5052, ensfh.
DFM / Mold flow: 1 ~ 3 wurkdagen
2D-ûntwerp: 2 ~ 4 wurkdagen
3D-ûntwerp: 3 ~ 5 wurkdagen
Offerte binnen 24 oeren!
Jo kinne kontakt mei ús opnimme fia e-post, telefoantsjes,fideogearkomsten,of easkje besite
Yngenieurs kontakt direkt yn it Ingelsk
De lead tiid fan skimmel manufacturing (fan ûntwerp goedkarring nei T1) is 3 ~ 8 wiken hinget ôf fan schimmel kompleksiteit en struktuer.
Mar foar normale projekten is it 4 ~ 5 wiken.
Ja, wy binne ISO9001: 2015 sertifisearre
Ja, wy hawwe 7 ynjeksjefoarmmasines.
Us wichtichste klanten lizze yn Noard-Amearika (FS, Kanada), Jeropa (Dútslân, UK, Noarwegen, Denemarken, Portugal ensafuorthinne) en Austraalje
