Yn 'e moderne yndustriële maatskippij binne plestikprodukten heul gewoan.In protte nije produkten wurde makke fan plestik dielen, en plestik dielen fan elke foarm binne makke fan mallen.De produksje fan plestik schimmel kin oer it algemien wurde ferdield yn 5 grutte stappen.

1) Analyse fan plestik dielen

Yn mal design, plastic mould yngenieurs moatte folslein analysearje en studearje oft de plastic dielen foldogge oan de skimmel de-molding easken, ynklusyf besprekken de geometryske foarm, dimensionale krektens en uterlik easken fan de produkten.Besykje it bêste om ûnnedige kompleksiteit te foarkommen yn ûntwerp en fabrikaazje fan plestikfoarm.

2) Plastic mould struktuer design

In goede skimmel net allinnich nedich goede ferwurkjen apparatuer en betûfte skimmel manufacturing arbeiders, mar ek fereasket goede plastic mal struktuer design, benammen foar komplekse strukturele mallen.De kwaliteit fan skimmelûntwerp stiet foar mear as 80% fan 'e skimmelkwaliteit.In goede skimmelûntwerper moat de ferwurkingskosten ferminderje en de swierrichheid fan fabrikaazje ferminderje en de tiid fan plestikfoarmproduksje ferkoartje op basis fan it útgongspunt fan foldwaan oan klanteasken.In goed kwalifisearre skimmel moat maklik wêze foar fabrikaazje en takomstich ûnderhâld.

3) Bepale it stielmateriaal en de standert fan skimmelkomponinten

Foar it eksportearjen fan plestik ynjeksjefoarmen binne d'r ferskate standerts foar ferskate klanten.Neffens Suntime's jierrenlange ûnderfining fan wurkjen mei wrâldmerk, binne d'r DFM-standert, Hasco-standert, LKM-standert ensafuorthinne.Yn 'e seleksje fan plestik skimmelkomponinten moatte wy earst de standert en spesifikaasje fan klanten studearje, en om de leadtiid fan' e skimmelproduksje te ferkoartjen, sil it kiezen fan standertkomponinten foar masine better wêze.Foar seleksje fan skimmelstaal, neist it beskôgjen fan de krektens en kwaliteit fan it produkt, moat in passende kar ek makke wurde yn kombinaasje mei de ferwurkingsapparatuer fan 'e skimmelfabryk en de eigentlike mooglikheden foar waarmtebehanneling.

4) Mold komponinten ferwurkjen en mal gearstalling

De krektens en kwaliteit fan in plestik ynjeksje schimmel wurdt net allinnich bepaald troch ridlike skimmel design & schimmel struktuer en krekte krektens diminsje, mar ek wurde beynfloede troch machined schimmel komponinten en skimmel gearkomste & schimmel fitting.

Dêrom is de kar foar it meitsjen fan skimmelferwurking heul wichtich, it hat grutte ynfloed op de krektens fan komponinten en ynserts, de metoade fan ferwurking hat in heul wichtige posysje yn it meitsjen fan plestik schimmel.

5) Mold Trials

Skimmelproef is in wichtige stap om te kontrolearjen oft de plestikskimmel kwalifisearre is of net.Tidens it proses kinne jo besykje de bêste mouldingsparameter te kiezen foar takomstige glêde produksje foar plestikprodukten.Mouldproeven kinne ferifiearje oft de de-moulding suksesfol is of net, hoe't it koeleffekt is, en hoe sit it mei de poartegrutte, posysje en foarm fan ynfloed op 'e krektens en uterlik fan' e produkten.Normaal kin earste proef (T1) net perfekt wêze, dus nei skimmelproef moatte wy rapport meitsje en oplossing meitsje foar korreksjes & modifikaasje en dwaan T2, T3 .. oant dielen goed genôch binne.Yn Suntime Mould kontrolearje wy meastentiids de skimmelproeven binnen 3 kear.