De kwaliteit fan in skimmel is de basis foar kwalifisearre plestikprodukten.En mal design is de basis foar in hege kwaliteit mal manufacturing.Hjir binne 5 dingen dy't wy moatte betelje omtinken op wannear do presys mal design.

1. Kontrolearje diel tekening en befêstigje de mal iepening rjochting en parting line posysje.Elk plestikprodukt moat de rjochting fan 'e skimmeliepening en de skiedingsline bepale oan it begjin fan' e skimmelûntwerp om sliders as lifters te minimalisearjen om it bêste te dwaan foar te kommen dat de ynfloed fan kosmetyske oerflak feroarsake wurdt troch skiedingslinen.Nei it fêststellen fan de skimmel iepening rjochting, besykje it bêste te meitsje it produkt ribben, clips, protrusions en oare besibbe struktuer kin wêze yn oerienstimming mei de mal iepening rjochting.Yn dit gefal kin it helpe om kearnlûken te foarkommen, mienskiplike rigels te ferminderjen, en it útwreidzjen fan mouldingstiid.Yn 'e tuskentiid kin in passende ôfskiedingsline selektearre wurde om mooglike ûndersnijing yn' e rjochting fan 'e skimmeliepening te foarkommen, dit kin it uterlik fan it diel en de prestaasjes fan' e skimmel ferbetterje.

2. By it kontrolearjen fan de dielen tekenje, meitsje wy DFM oan klanten en jouwe suggestje fan ûntwerpwinkel yn it diel.De ûntwerphoek goed oanpasse sil helpe om potinsjele problemen te foarkommen lykas dragmark, deformaasje en crack.By it meitsjen fan skimmelûntwerp mei struktuer fan djippe holte-ynfoegje, moat de ûntwerphoeke fan it bûtenste oerflak grutter wêze dan de ûntwerphoeke fan it binnenste oerflak om te foarkommen dat plakke oan 'e holte (hâld de dielen oan' e kearnkant), en fersekerje de unifoarme produktmuorredikte, fersekerje de materiaal sterkte en iepening tiid.

3. Plastic dielen muorre dikte is ien fan de krityske faktoaren foar plastic tooling.Normaal, as de muorre dikte is mear as 4mm, it sil feroarsaakje probleem fan grutte krimp, deformation en welding line yn dielen en nedich in hiel lange koeling tiid yn Molders proses.Yn dit gefal moatte wy tinke oer it feroarjen fan de struktuer fan 'e plestik diel.Soms kinne wy ​​​​ribben tafoegje om de sterkte fan it diel te ferbetterjen en de mooglikheid fan ferfoarming te ferminderjen.

4. Mold cooling systeem is in hiel fatale elemint wy moatte beskôgje wannear do mold design.Koeling sil grutte ynfloed hawwe op 'e mouldingsyklustiid en it risiko fan ferfoarming fan dielen.In goed ûntwerp fan it koelkanaal kin helpe om de tiid fan 'e mouldingsyklus te ferkoartjen, it skimmellibben út te stellen en it risiko te ferminderjen fan deformaasje fan getten diel.

5. De poarte posysje is ek tige wichtich.It beynfloedet it kosmetyske oerflak fan it diel, risiko foar deformaasje, ynjeksjedruk, tiid fan mouldingsyklus, en as de klant wol dat runner direkt nei it foarmjen kin wurde ôfsnien om arbeidskosten te besparjen, is hoe't de poarte keazen is in must-beskôging.