Dit binne de 3 punten foar skimmel mei hege temperatuer mei PPSU-hars

Wat binne de foardielen foar PPSU-materiaal?

De koarte-termyn temperatuer ferset fan PPSU plestik is sa heech as 220 graden, en de lange-termyn temperatuer kin berikke 180 graden, en it kin wjerstean de oalje temperatuer omjouwing fan 170-180 graden.PPSU dielen hawwe goede dimensional stabiliteit, en kin fernear hyt wetter / refrigerant / fuel oalje.Mei dit treflike eigendom kin PPSU brûkt wurde om hege kwaliteit technyske en hege lading produkten te produsearjen.It wurdt no it earste materiaal om metalen, keramyk en hurde polymers te ferfangen.

PPSU-plestik wurdt hieltyd mear brûkt yn it tarieden en ferwaarmjen fan waarme mielen, foaral foar heechspanningskomponinten dy't hege diminsjonele stabiliteit en goede meganyske en goede elektryske isolaasje-eigenskippen moatte hawwe, lykas ek hege thermyske ferâlderingsresistinsje, poerbêste fjoerresistinsje en goede ferset tsjin gemyske korrosje en hydrolyse.

Hjirmei wurdt it in wichtich materiaal yn in breed oanbod fan tapassingen yn yndustry lykas loftfeart, elektryske en elektroanyske komponinten, automotive en ferfier.

Hoe temperatuerkontrôle dwaan foar PPSU-foarmjen?

Lykas by oare yngenieur thermoplasten, fereasket de stabile produksje fan foarme dielen fan hege kwaliteit krekte kontrôle fan 'e temperatuer fan' e hege temperatuer ynjeksjefoarm.Sawol wetter as oalje kinne de skimmeltemperatuer stabyl kontrolearje tusken 140 en 190 graden.As de apparatuer foar temperatuerkontrôle goed ûntwurpen is, kin wetter sawat 200 graden brûkt wurde as temperatuerkontrôlemedia.Elektroanyske temperatuerkontrôle kin ek yn guon gefallen brûkt wurde.Foardat it ynjeksjefoarmjen, It PPSU-materiaal moat droege wurde, stelle wy foar om it materiaal te droegjen mei temperatuer fan 150-160 graden foar 3-6 oeren.It barrel fan 'e ynjeksjefoarmmasine moat genôch skjinmakke wurde.En de ynjeksjetemperatuer wurdt oanrikkemandearre om te kontrolearjen om 360-390 graden.

Hoe meitsje de hege temperatuer ynjeksje mallen foar PPSU materiaal?

De ynjeksjefoarm foar PPSU-materiaal moat relatyf hege temperatueren kinne wjerstean as in ark foar hege temperatuerfoarmjen.Neist it oannimmen fan ridlik meganysk ûntwerp en it selektearjen fan passende skimmelmaterialen, moatte waarmtebestindige en drukbestindige slangen ek brûkt wurde om it ûntwerp fan koelkanalen, sealen en ferbiningen te optimalisearjen.

Designpunten:

1. Seleksje en behanneling fan stiel: a).De skimmeltemperatuer moat basearre wurde op 140 oant 150 graden, en it libben fan 'e skimmel moat wurde beskôge yn massaproduksje.b).De waarmtebehanneling fan 'e skimmel is ferplicht om yn't algemien HRC60-65 te wêzen.c).Electroplating behanneling kin fergrutsje de moulding tsjinst libben.

2. Runnerfoarm: rûn of trapezoid is geskikt.In kâlde slakput is ek nedich.

3. Gate typen: Pin punt poarte, ljepper poarte, skiif poarte, spoke poarte, kant poarte, direkte poarte en sub poarte.

4. Gas Venting: Venting is tige wichtich foar PPSU materiaal skimmel.Venting net genôch sil feroarsaakje ferbaarnd, kleur-feroaring en rûch oerflak ensafuorthinne.De gas vent is normaal 0.015 ~ 0.2mm hichte en mear as 2mm breed.

Suntime Precision Mould hat rike ûnderfining fan plestik ynjeksje schimmel meitsjen foar hege temperatuer schimmel foar materiaal lykas PPSU en PEEK.Klanten binne tige bliid mei ús hege kwaliteit en snelle lead tiid.Ûnder foto is ien fan de hege temperatuer schimmel wy hawwe makke foar plumping & fitting dielen.It is in 4-holte auto-ûnskroeffoarm.Foar mear ynformaasje oer dit soarte mallen, kontrolearje asjebleaft ús case study op webside:https://www.suntimemould.com/auto-unscrewing-plastic-injection-mould-with-ppsu-material-high-temperature-mold-product/